Một dây chuyền sản xuất gia công CNC điển hình bao gồm các thành phần sau:
Máy CNC: Đây là những con ngựa làm việc chính của dây chuyền sản xuất. Máy CNC bao gồm máy xay, máy quay, bộ định tuyến, máy xay và các máy chuyên dụng khác.Mỗi máy được trang bị trục được điều khiển bởi máy tính di chuyển các công cụ cắt để định hình các mảnh làm việc theo các hướng dẫn được lập trình.
Phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD): Phần mềm CAD được sử dụng để thiết kế các mô hình 3D của các bộ phận hoặc thành phần được gia công.Phần mềm CAD cho phép các kỹ sư tạo ra các thiết kế chi tiết và xác định kích thước, dung nạp, và các thông số kỹ thuật khác của các bộ phận.
Phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM): Phần mềm CAM lấy các mô hình 3D được tạo trong phần mềm CAD và tạo ra các đường dẫn công cụ và hướng dẫn cần thiết cho các máy CNC để sản xuất các bộ phận.Phần mềm CAM chuyển đổi dữ liệu thiết kế thành mã đọc được máy (mã G) điều khiển các chuyển động và hành động của máy CNC.
Tài nguyên: Vật liệu thô, chẳng hạn như khối kim loại hoặc tấm nhựa, được tải vào máy CNC.Những vật liệu này phục vụ như là điểm khởi đầu cho quá trình gia công và dần dần được định hình thành các bộ phận mong muốn.
Công cụ: Các công cụ cắt khác nhau, chẳng hạn như khoan, máy xay cuối, vòi nước và chèn, được sử dụng trong máy CNC để loại bỏ vật liệu và định hình mảnh làm việc.Công cụ có thể cần phải được thay đổi hoặc điều chỉnh tùy thuộc vào các hoạt động gia công cụ thể và các yêu cầu.
Kiểm soát chất lượng: Các quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng thường được tích hợp vào dây chuyền sản xuất.và các thông số kỹ thuật khác của các bộ phận gia công để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu.
Giao diện người vận hành: Máy CNC được vận hành và giám sát bởi các kỹ thuật viên hoặc nhà điều hành có tay nghề giám sát dây chuyền sản xuất. Họ có thể tải và dỡ vật liệu, lập trình máy,thực hiện thay đổi công cụ, và theo dõi các hoạt động gia công cho bất kỳ vấn đề hoặc lỗi.
Chuyên môn của chúng tôi trong tốc độ cao 4-Axis & 5-Axis gia công nhôm đã làm cho chúng tôi các công ty gia công đáng tin cậy nhất. Trong mọi công việc chúng tôi làm, chúng tôi cố gắng để dễ dàng làm việc với.Cho dù nó đang chạy đèn ra để đạt được thời gian dẫn nhanh hơnChúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ đáng tin cậy và sự hài lòng của khách hàng cho mọi công việc chúng tôi nhận được.
OEM (Original Equipment Manufacturer): OEM đề cập đến một công ty thiết kế và sản xuất sản phẩm dựa trên các thông số kỹ thuật được cung cấp bởi một công ty khác.sau đó được bán dưới thương hiệu hoặc nhãn hiệu của công ty muaTrong thỏa thuận này,Công ty mua không có cơ sở sản xuất riêng và dựa vào chuyên môn và khả năng của OEM để sản xuất các sản phẩm theo yêu cầu của mình.
ODM (Original Design Manufacturer): ODM đề cập đến một công ty thiết kế và sản xuất sản phẩm dựa trên các thông số kỹ thuật và chuyên môn của riêng mình.Công ty ODM tạo ra thiết kế sản phẩm và chăm sóc quá trình sản xuấtCác sản phẩm sau đó được bán cho các công ty khác, thường đổi tên và bán chúng như sản phẩm của riêng họ.các công ty mua có sự tham gia tối thiểu trong quá trình thiết kế và sản xuất.
Tóm lại, OEM liên quan đến sản xuất sản phẩm dựa trên thông số kỹ thuật của một công ty khác, trong khi ODM liên quan đến sản xuất sản phẩm dựa trên thiết kế và thông số kỹ thuật của công ty ODM.Cả hai thỏa thuận OEM và ODM đều phổ biến trong các ngành công nghiệp khác nhauChúng tôi chấp nhận OEM / ODM từ khách hàng và cung cấp các bộ phận chính xác cao cho họ.
Kỹ thuật gia công tiên tiến: R & D tập trung vào việc phát triển và tinh chỉnh các kỹ thuật gia công tiên tiến để cải thiện tốc độ, độ chính xác và kết thúc bề mặt của các bộ phận gia công CNC.Điều này bao gồm nghiên cứu các chiến lược cắt mới, hình học công cụ và thuật toán tối ưu hóa để tối đa hóa tỷ lệ loại bỏ vật liệu trong khi duy trì chất lượng.
Tự động hóa và robot: Các nỗ lực R&D nhằm tăng cường tự động hóa trong các quy trình gia công CNC.Điều này liên quan đến việc phát triển các hệ thống robot và tích hợp chúng vào các dây chuyền sản xuất gia công để tự động hóa các nhiệm vụ như tải bộ phậnTự động hóa có thể tăng năng suất, giảm lỗi của con người và cho phép sản xuất đèn tắt.
Máy gia công đa trục: Nghiên cứu và phát triển tìm cách mở rộng khả năng của máy CNC bằng cách khám phá gia công đa trục.như bàn quay hoặc đầu nghiêng, để cho phép gia công các hình học phức tạp và cải thiện khả năng tiếp cận với các mặt khác nhau của mảnh làm việc.
Sản xuất phụ gia và quy trình lai: Nghiên cứu và phát triển khám phá sự tích hợp của sản xuất phụ gia (phát bản 3D) với gia công CNC.Điều này bao gồm phát triển máy lai kết hợp các quy trình bổ sung và trừ để tạo ra các bộ phận phức tạp với sự linh hoạt thiết kế được cải thiện và giảm chất thải vật liệu.
Vật liệu và công cụ: Nghiên cứu và phát triển tập trung vào việc phát triển các công cụ và kỹ thuật cắt phù hợp để gia công các vật liệu tiên tiến như hợp chất tổng hợp, siêu hợp kim và gốm sứ.Điều này liên quan đến tối ưu hóa các hình học công cụ, lớp phủ và phương pháp làm mát để kéo dài tuổi thọ của công cụ, tăng tốc độ cắt và cải thiện kết thúc bề mặt.
Là một công ty trẻ trong lĩnh vực này, mục tiêu của chúng tôi là liên tục nâng cao khả năng gia công CNC để đáp ứng nhu cầu phát triển của các ngành công nghiệp khác nhau.
