OEM CNC Milling
Chi tiết sản phẩm
Tên sản phẩm: OEM CNC Milling
Vật liệu: nhôm
Điều trị bề mặt: Như máy móc
Kích thước: Tùy chỉnh
Máy chế biến: Máy xay CNC
Điều khoản giao dịch: EXW
Thời gian kiểm tra: 5-10 ngày
Thời gian sản xuất: Nó phụ thuộc vào cấu trúc và lượng của các bộ phận
Tokerance: ±0,05mm
Ứng dụng: Thiết bị
Nguồn gốc: Dongguan, Trung Quốc
Vật liệu có sẵn cho bộ phận gia công CNC
| Nhôm | Dòng 2000, 6000, 2024, 6061, 7050, 7075, 5052, 5083, vv |
| Thép không gỉ | Dòng 200/300/600, SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, vv |
| Thép | 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, Q195, Q215, Q235, Q255, vv |
| Đồng | 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90 Đồng, vv |
| Đồng | C11000, C12000, C12200, C10100, v.v. |
| Titanium | Mức F1-F5, TA16, TA17, TB6, TB9, TC4, vv |
| Nhựa | ABS, PC, PP, PVC, POM, PEEK, PMMA, vv |
Tìm hiểu các công cụ được sử dụng trong máy xay CNC bề mặt cong
Để có được bề mặt cong mịn trên bộ phận đang được sản xuất, các máy xay cuối hình tròn của các biến thể khác nhau được sử dụng.và carbure rắn cuối quả cầuCông cụ đường viền tròn là sự lựa chọn đầu tiên cho các ứng dụng gia công đường viền vì nó không để lại dấu vết đường công cụ rõ ràng.
Các loại máy xay đầu chèn với chèn tròn - Những công cụ này thường có đường kính công cụ lớn.Máy xay đầu đinh tròn rất phù hợp cho các hoạt động thô do độ ổn định cao và năng suất ấn tượng.
Máy xay đầu quả bóng rắn - những máy xay đầu có thể để lại một bề mặt hoàn thiện rất tốt trên các bộ phận gia công.Đây là lý do tại sao chúng thường được sử dụng để hoàn thiện hơn là thô.
Máy xay đầu đầu có thể lập chỉ số-Máy xay đầu có thể lập chỉ số tương tự như máy xay đầu carbide rắn, nhưng có đầu cắt có thể thay thế.Những dụng cụ đặc biệt này có một đầu có thể tháo rời mà có thể được thay thế khi cần thiết.
Về bản vẽ kỹ thuật cho CNC Machining
1. Xác định dự án: Bắt đầu bằng cách quyết định những gì bạn muốn làm với máy CNC. Điều này sẽ xác định kích thước của dự án, các vật liệu bạn sẽ cần và các công cụ bạn sẽ cần.
2. Tạo một bản vẽ kỹ thuật: Một khi bạn đã xác định dự án, hãy tạo một bản vẽ kỹ thuật.Xem xét sử dụng phần mềm CAD để tạo ra một bản vẽ chi tiết.
3. Xác định con đường công cụ: Một khi bản vẽ hoàn thành, bạn cần xác định con đường công cụ. Đây là con đường mà công cụ cắt sẽ thực hiện trong quá trình gia công. Xem xét hình dạng, kích thước,và sự phức tạp của dự án khi xác định con đường công cụ.
4. Chọn công cụ cắt: Chọn công cụ cắt sẽ được sử dụng trong dự án. Điều này nên dựa trên vật liệu bạn đang gia công và sự phức tạp của dự án.
5. Lập trình máy CNC: Một khi tất cả các bước trên đã hoàn thành, bạn có thể lập trình máy CNC. Điều này thường liên quan đến việc nhập thông số kỹ thuật dự án vào phần mềm của máy CNC.
6. Bắt đầu gia công: Bước cuối cùng là bắt đầu quá trình gia công. Đảm bảo tất cả các quy trình an toàn được tuân thủ và máy CNC hoạt động chính xác.Giám sát quá trình và điều chỉnh khi cần thiết.
Phòng trưng bày các bộ phận máy CNC
Câu hỏi thường gặp
Q: Phương pháp vận chuyển là gì?
A: Đối với các mẫu kỹ thuật, chúng tôi sẽ gửi bằng dịch vụ nhanh chóng quốc tế hoặc bằng đường hàng không. Đối với sản xuất hàng loạt, nó phụ thuộc vào trọng lượng và khối lượng, thường bằng đường hàng không hoặc đường biển.
Q: Có thể biết sản phẩm của tôi đang như thế nào mà không cần đến công ty của bạn?
Chúng tôi sẽ cung cấp một lịch trình sản xuất chi tiết và gửi báo cáo hàng tuần với hình ảnh kỹ thuật số và video cho thấy quy trình sản xuất.
Hỏi: Nếu bạn sản xuất hàng hóa chất lượng kém, bạn sẽ hoàn lại quỹ của chúng tôi?
A: Thực tế, chúng tôi sẽ không có cơ hội để làm sản phẩm chất lượng kém. Trong khi đó, chúng tôi sản xuất hàng hóa sản phẩm chất lượng cho đến khi bạn hài lòng.
Hỏi: Làm thế nào để liên hệ với nhân viên bán hàng?
A: Xin vui lòng gửi cho chúng tôi điều tra hoặc email trực tiếp. Hoặc bạn có thể nói chuyện với chúng tôi trực tuyến bằng trademanager, skype, whatsapp, WeChat, vv
Q: Bạn cần thông tin gì để có được một báo giá?
A: Xin vui lòng cung cấp bản vẽ 2D sản phẩm với định dạng PDF hoặc DWG và bản vẽ 3D với định dạng STEP hoặc IGS hoặc X_T, và các yêu cầu khác như: xử lý bề mặt, số lượng...v.v.
